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精益生产七大浪费口诀

“精益生产七大浪费口诀”是一种帮助企业识别和消除生产过程中非增值活动的工具。该口诀总结了精益生产中的七大浪费类型:过量生产、库存过多、搬运、动作、等待、加工过度和缺陷。通过简洁、易记的方式,这个口诀使员工能快速识别浪费点,从而进行改进。具体来说,过量生产是指生产超过需求,库存过多是存储的物料超出实际需要。减少这些浪费有助于提高效率、降低成本和提升产品质量。... 展开全部

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「精益生产」培训 相关课程

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鲁志刚:精益生产

在竞争激烈的市场环境中,精益生产已成为企业提升效率、降低成本和提高质量的关键。本课程将深入探讨精益生产的核心理念和工具技术,通过案例研究和实践操作,使学员掌握如何在企业中实施精益生产。课程将帮助学员解决生产流程中常见的瓶颈问题,提升生产效率,减少浪费,降低成本,最终增强企业的整体竞争力。适合精益改善骨干、各单位精益人才参与,通过系统性分析和持续改进,实现快速响应市场需求。

讲师鲁志刚老师的头像鲁志刚生产管理实战专家

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郭峰民:关键修炼——精益生产之生产效率提升

在当前竞争激烈、成本攀升的市场环境下,如何以低成本、高品质保持竞争优势成为企业的当务之急。《体验式精益训练》课程由郭峰民老师精心设计,通过理论讲授、沙盘模拟、角色扮演等多种互动方式,让学员全程参与,轻松愉快地掌握精益生产的核心体系和实操技巧。课程内容源自实战经验,逻辑严谨,幽默风趣,帮助企业系统识别和解决生产中的浪费问题,提升效率,实现可持续盈利。快来加入我们,体验一场充满挑战与乐趣的精益生产之旅吧!

讲师郭峰民老师的头像郭峰民精益管理专家

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李启春:精益生产培训

精益生产是是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。以丰田汽车公司的大野耐一等人为代表的精益生产制造方式的创造者,一开始就意识到需要采取一种更能灵活适应市场需求,尽快提高竞争力的生产方式。

讲师李启春老师的头像李启春精益生产与管理技能实战讲师

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李东:精益生产管理

近年来,企业面临劳动力成本上升和市场竞争加剧的双重挑战,如何提升品质、提高效率、降低成本成为关键。精益生产作为应对之道,虽广泛推行却常效果不佳。本课程不仅深入剖析精益生产的核心理念,还通过实际案例和系统工具,帮助学员掌握精益生产的真谛。特别适合制造企业高层管理及相关部门负责人,致力于打造体制健康、基业常青的卓越企业。立即报名,共同迈向精益管理的巅峰!

讲师李东讲师的头像李东生产管理与革新专家

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李剑波:精益生产与卓越现场管理 ——消除浪费就是利润

这门为期三天的精益生产课程,专为公司高层及中层管理者设计,旨在深入解析精益生产理念及其实际应用。课程将通过理论讲解、案例分析及实际操作,帮助学员掌握精益生产的核心工具和方法,有效消除生产浪费,提高企业运营效率,降低成本。参与者将学会如何从根本上改变生产管理方式,实现卓越制造管理。无论是优化现场管理、设备维护,还是提升员工技能,这门课程都将为您提供全面的指导和实用的解决方案。

讲师李剑波老师的头像李剑波生产质量与供应链管理实战专家

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朱军:降本增效---精益生产与效率提升

企业的目的是实现利润的最大化,而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重,造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习,特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理

讲师朱军老师的头像朱军实战生产管理专家

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丁立明: 精益生产之现场管理(专业训练)

由工业系统效率项目专业顾问丁立明主讲的《现场管理培训课程》,旨在通过系统化的理论与实践结合,提升企业现场管理水平。涵盖5S管理、日常管理、浪费管理及PDCA循环等重要内容,帮助学员掌握高效现场管理技能,持续改善生产效率。课程特色包括顾问技能训练、现场案例分析及模拟报告总结,适合公司各级别人员参与,是提升企业竞争力的不二选择。

讲师丁立明老师的头像丁立明红地改善企业研究与发展机构工业体系项目研发总裁

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盛治武:精益生产管理

现代企业面临的最大挑战之一就是如何有效地降低成本和消除浪费。盛老师的精益生产管理课程,从实际出发,系统性讲解精益生产的原理、工具和方法,旨在帮助企业提升生产效率,优化资源配置。针对高层经营管理人员、中层干部及工程师等,课程内容丰富,涵盖从基本概念到具体操作的全方位指导。通过理论讲授、案例分析和互动答疑,学员将深入掌握如何推进精益生产管理,真正实现降本增效。

讲师盛治武老师的头像盛治武实战型质量管理提升与经营业绩改进专家

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吴东翰:高质高效:精益生产运营模式

如果您是企业的中高层管理者,正在为提升生产效率、降低成本和优化流程而困惑,那么我们的《精益生产运营模式》课程正是您的不二选择。这门为期两天的高强度培训,融合精益管理思想、先进工具和经典案例,旨在帮助您掌握精益生产的核心要领,提升企业运营效能。通过实战模拟、案例分析和互动讨论,您将学会如何有效消除生产中的浪费,推动企业精益化转型,塑造卓越的企业文化。立即加入,让我们共同见证奇迹的诞生!

讲师吴东翰老师的头像吴东翰生产管理实战专家

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吴正伟:精益生产制造物流

课程背景:随着精益生产在企业中的普及,精益物流的重要性日益凸显。作为精益生产的核心要素,精益物流致力于消除一切浪费,优化运输、保管、搬运和信息系统等环节,从而决定企业精益生产的成败。 课程特色: 1. 理论与实践结合:通过模拟练习和现场实习,将知识应用于实际工作。 2. 实用工具教学:教授5S、看板系统等精益工具。 3. 案例分析:学习成功和失败案例的最佳实践。 4. 专家指导:邀请经验丰富的专家讲座。 5. 互动式学习:通过小组讨论和团队竞赛,增强学习体验。 6. 持续改进理念:强调不断优化生产流程和物流系统。 课程收益: 1. 理解生产物流概念。 2. 优化供应链管理。 3. 提高生产效率。 4. 降低物流成本。 5. 增强决策能力。 6. 提升问题解决技能。 7. 掌握先进技术。 课程时间:2天,每天6小时 课程方式:理论讲授、案例解析、练习、讨论、实战演练 课程对象:生产管理相关总经理、副总经理、总监、厂长、经理、主管、工程师、仓库物流及生产管理人员 本课程全面结合理论与实践,深入探讨精益物流的核心要素,通过实用工具教学、案例分析和专家指导,帮助学员掌握先进的生产物流技术和管理方法。无论是提升生产效率、降低物流成本,还是增强决策能力,本课程都将为企业精益生产的成功奠定坚实基础。通过互动式学习和持续改进理念的贯彻,学员将能够有效优化生产流程,实现全方位的物流管理提升。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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何凯华:让工厂跑起来 ——精益生产管理技术在企业中的实操应用

这门课程旨在为企业提供全新的精益生产管理理念,强调从供应链全局出发进行系统思考。通过深入的价值流分析和实际案例探讨,学员将学会发现并消除供应链中的浪费现象,重新定义效率衡量标准,突破管理思维障碍。课程不仅涵盖理论知识,还提供实操工具和方法,使企业能够持续改进,实现最大化的效率和有效产出。适合企业负责人和生产管理团队,1天6小时的培训将助您全面提升管理水平。

讲师何凯华老师的头像何凯华精益生产管理导师

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赵又德:价值流分析与精益生产管理实务

本课程全面解析精益生产(Lean Production, LP)的核心理念与实施方法,从消除浪费、优化供应链、到具体管理工具的应用,为企业提供系统化的实践指导。通过深入的理论讲解与丰富的案例分析,帮助学员掌握精益思想的五大原则及其在现代企业中的应用,提升生产效率、降低成本、提高客户满意度。两天课程,助力企业实现卓越制造管理,迈向更高效、更精益的未来。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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崔军:降本增效----精益生产提升运营效益

本课程专为制造业中高层管理人员和工程技术人员设计,旨在解决工厂普遍面临的提质、增效、降本、减库等痛点问题。本课程通过系统讲解精益生产体系、管理工具应用及变革实操,帮助企业提高生产效率、降低成本、提升竞争力。课程内容贴近实际生产场景,注重学以致用,结合大量国际知名企业成功案例,提供标准化模板和工具,确保学员能够即学即用。由资深讲师崔老师主讲,他拥有丰富的跨国企业经验和专业知识,致力于为制造型企业赋能。通过本课程,学员将掌握全面的精益管理技能,推动企业实现卓越运营和可持续发展。

讲师崔军老师的头像崔军精益生产与智能制造专家

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康明启:论新经济背景下 精益生产落地之道

在当今经济形势严峻的背景下,制造业企业面临着重大挑战。我们的课程将帮助企业应对这些挑战,尤其是在生产模式转型和精益管理方面。课程不仅讲解精益工具的使用,还深入剖析其内涵与逻辑,提供系统的九段精益路径,助力企业构建适合自身的精益生产体系。通过丰富的理论和实践案例,学员将全面掌握精益管理的实用方法,实现企业效率和利润的双重提升。加入我们,迈向精益生产的成功之路!

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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欧阳光远:精益生产管理

精益生产管理培训旨在应对全球经济和市场竞争的挑战,通过消除浪费、优化流程和持续改进,提升企业生产效率和降低成本。本课程不仅涵盖了精益生产的核心理念和工具,还通过案例分享和实践练习,帮助学员掌握精益生产的具体实施方法。无论您是生产经理、质量主管,还是现场管理者,这都是一次提升管理水平和团队能力的宝贵机会。加入我们,共同打造高效、灵活和可持续发展的企业!

讲师欧阳光远老师的头像欧阳光远生产管理实战专家

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王延臣:精益生产现场管理和改善

企业竞争力的提升离不开高效的现场管理。本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业的实际问题,全面解析精益管理的方法与工具。课程内容涵盖现场定位、5S管理、标准化、目视化、看板管理、质量管理、安全管理及持续改善等方面,通过深度剖析和实战案例,帮助学员掌握系统的现场管理技能,提升企业运营效率。适合制造业各级管理人员与基层员工,带您走向精益化管理的成功之路!

讲师王延臣老师的头像王延臣中国管理科学研究院特邀研究员

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沈怀金:《中国制造2025——从精益生产向智能制造的转型之路》

本课程由沈怀金老师全程面授,专为总经理、高管团队及各部门主管级以上管理人员设计。课程涵盖智能制造的理论与实践,结合精益管理理念,通过案例解析和方法演练,帮助企业在信息化、智能化的道路上实现低成本、高效益的转型升级。课程内容丰富,具有很强的实操性,是企业智能化导入的必备知识课程。2天时间,让您从基础到高级全面掌握智能制造的精髓,期待您的参与!

讲师沈怀金老师的头像沈怀金10年大型制造业管理经验

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俞璇:制造类企业精益生产 — 降本增效:向管理要效益

精益管理已成为企业在后疫情时代开源节流的利器。本课程由中国第十位ASQ精益黑带大师俞璇老师原创主讲,旨在培养具备精益管理知识和实操能力的企业骨干。通过三天的密集培训,学员将深入掌握精益理念、核心指标和实用工具,从根本上解决设备、品质、人效等顽疾,最终提升企业竞争力。课程互动性强,案例丰富,确保学员学以致用,是制造型企业管理、生产和技术人员不可错过的实战课程。

讲师俞璇老师的头像俞璇精益六西格玛黑带大师

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李丰杰:6天学会精益生产管理培训系统解决方案

面对当今经济形势的复杂变化和制造业所面临的巨大挑战,本课程为企业提供了一套系统且实用的解决方案。通过精益生产管理的全员改善,企业可以有效减少内部浪费,实现轻资产运营,稳定质量,降低成本,提升效率。课程涵盖从供应链优化到现场管理的各个环节,结合理论讲解、案例分析和互动测试,确保学员能够掌握并应用精益生产的核心理念和工具。让我们与专业导师一起,系统学习,提升企业竞争力,实现可持续发展!

讲师李丰杰老师的头像李丰杰实战生产运营管理专家

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朱跃进:《精益生产管理实务》

精益生产系统课程特别适合精益团队及生产、设备维护、计划、物料、仓库、工艺、质量等部门的经理、主管和班组长、工程师等。通过系统的理念与实操经验分享以及模拟训练,学员将掌握前沿管理思维和技术,显著提升生产周期、库存、生产效率、废品率和安全性。课程内容涵盖精益生产的核心观念、价值流分析、看板管理、均衡化生产、自働化等多方面,帮助企业在微利时代赢取市场竞争优势。立即报名,开启高效生产新篇章!

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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林胜益:降本增效之精益生产管理与实践 -- 助力企业打造核心竞争力

本课程专为企业高层管理人员设计,旨在帮助中国制造业在全球竞争中脱颖而出。通过系统学习精益生产的核心理念、原则及推行方法,并结合丰富的成功案例解析,学员将深入了解如何在企业中构建高效的精益生产体系。课程特别强调实践与互动,结合讲师多年的实战经验,确保学员能够在实际工作中有效应用,提升企业的降本增效能力,推动智能制造转型升级。两天的浓缩课程,将为您带来全新的管理思维与实战技巧。

讲师林胜益老师的头像林胜益中国精益智能制造落地第一人

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韩文召:丰田精益概论 -- 学习丰田式精益生产,才能让企业精益管理回归初心

本课程专为高层管理和生产管理人员设计,旨在帮助企业深入理解和实践精益生产理念。从理论讲授到实际操作,通过丰富的案例分析和小组研讨,全面解析丰田生产方式的核心精髓。课程涵盖了精益生产的背景、基本体系、实施方法、物流改善、质量管理等多层次内容,确保学员掌握识别和消除浪费的方法,提高生产效率,缩短换线时间,提升产品质量。让您的企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现绿色可持续发展。

讲师韩文召老师的头像韩文召企业智能装备升级理念(精益+智能化)发起人

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赵颖:供应链管理与精益生产 --让制造型企业利润倍增的整体解决方案

如果您是一位企业高管、生产经理、PMC经理、采购与物流经理或工业工程师,渴望突破当前管理瓶颈,实现企业利润倍增,那么这门为期2天的课程将是您的最佳选择。赵老师将以其丰富的运营管理咨询经验,通过理论与实践相结合的方法,深入浅出地传授先进的生产管理理念和工具。课程不仅帮助您全面诊断和优化现有管理体系,还能提升中基层管理力和执行力,使企业更高效、更具竞争力。实战落地的培训,确保您学以致用,即刻见效!

讲师赵颖老师的头像赵颖精益六西格玛管理专家

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丁霖:精益生产系统课程介绍

《精益生产方式》课程专为企业高管、各部门经理、主管及工程师设计,旨在帮助企业应对劳动力成本上升、库存高企、加班频繁及质量不稳定等难题。通过系统讲解精益生产的核心思想和工具,如5S、TPM、JIT等,课程将带领学员深入理解精益管理的方方面面,并通过案例分析和实战演练,掌握成功实施精益生产的方法,提升企业综合竞争力。加入我们,开启您的精益之旅,让企业在竞争中脱颖而出,实现持续改善和卓越绩效!

讲师丁霖老师的头像丁霖日产训TWI+MTP资格讲师

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吴天福:精益生产现场管理

随着国内制造业进入“管理红利”时代,提升效率成为关键挑战。本课程针对制造企业面临的紧急插单混乱、浪费习以为常、员工责任心强但无从下手等问题,提供系统性的精益生产解决方案。从丰田生产系统起源到具体改善方法,课程覆盖价值流分析、5S管理、快速换模、TPM等核心工具。通过咨询式培训、实战案例分析和长期互动,帮助企业降低成本、提高效率,实现持续改进与客户满意。适合技术、生产、工艺等部门的管理人员与工程师。

讲师吴天福老师的头像吴天福实战派MTP管理专家

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刘寿红:企业精益生产实战技巧

在当前经济压力和疫情双重冲击下,企业面临生存与发展的严峻挑战。本课程通过精益生产视角,帮助企业识别并消除浪费现象,提升竞争力。课程内容涵盖精益化管理的起源、定义及实施方法,重点讲解一个流生产、标准化作业、持续改善和全员生产维护(TPM)等核心概念。学员将通过实践案例和实战训练,掌握精益生产的实用工具和技巧,推动企业实现持续改善和降本增效,营造统一共进的精益化生产氛围。

讲师刘寿红老师的头像刘寿红精细化管理,安全精细化管理研究者

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龚举成:《精益生产管理》

本课程旨在全面掌握精益生产的核心思想,通过系统化学习和实践,降低企业成本,提升经营业绩,增强国际竞争力。课程涵盖精益价值流图析(VSM)、KANBAN、SMED、POKA-YOKE等关键工具,帮助学员即刻提升生产效率30%。深入探讨单元化生产、快速换线和柔性生产,解决多品种少批量生产的挑战。通过实际案例和项目管理技巧,指导学员如何有效推行精益生产,激发企业市场应变能力,全面提升核心竞争力。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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宋志军:精益生产与自动化

本课程针对中国制造业面临的严峻挑战,为企业中高层管理人员提供了系统的精益生产培训。通过两天的深度讲解和实践演练,学员将全面掌握精益生产的核心理念、实施方法以及如何在工业4.0时代实现从精益化到自动化的转变。这将有助于提升企业运营效率、降低成本,并最终实现竞争力的全面提升。立即加入我们,一起探索制造业的未来之路!

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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夏玉臣:精益生产/管理+工具课程

本课程全面覆盖精益生产的核心理念和实践方法,旨在帮助企业深入理解并有效实施精益管理。通过理论讲解、案例分享、实战模拟和小组讨论,学员将掌握识别和消除浪费的技巧,优化工厂布局和平衡管理,提升供应链和物流效率。特别适合企业高层领导和管理团队共同参与,找到适合自身的精益管理模式,实现降本增效的目标。两天的高效培训,将为企业迈向精益转型打下坚实基础。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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董海滨:精益生产与智能工厂

本课程通过系统化的讲解和丰富的案例分析,帮助学员全面理解精益生产与智能工厂的关系及其核心内容。课程专注于提升企业绩效,引导学员学习离散制造与流程制造企业在智能制造方面的成功经验,掌握低成本智能工厂的规划与实施方法。课程内容涵盖从基本概念到具体案例,确保学员深入了解国内外优秀企业在智能制造领域的探索与实践。为期一天的课程适合企业管理者及生产与技术管理人员,通过讲师讲授与案例解读相结合的方式,提供实用的知识和可操作的解决方案。

讲师董海滨老师的头像董海滨智能制造与企业运营管理实战专家

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陶建科:精益生产之价值流VSM应用

课程精益生产不仅是消除浪费和故障,更是一种系统化的企业管理理念。许多中国企业在实施中陷入“伪精益”的误区,难以见效。通过本课程,您将深入理解价值流管理,从基础到实战,系统掌握精益生产的工具与方法。课程通过案例分析、实操练习,帮助学员提升现场管理和持续改善的能力,为企业高效运营积累硬实力与软实力。陶老师提供长效机制,确保学员在课后能够将学习内容落实到实际工作中,实现思维与行为的真正转变。加入我们,开启精益生产的高效之旅!

讲师陶建科老师的头像陶建科精细化与精益管理实战教练

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李文发:《多种少量短交期精益生产计划与物料库存控制》

本课程专为新时代企业设计,旨在解决市场需求不确定、多品种少批量、交期短等生产计划难题。通过4天的深入培训,学员将掌握需求预测、柔性生产计划、物料控制等核心技能,提升企业生产计划精准度和执行力。丰富的案例分析和互动练习,帮助学员将理论应用于实践,优化生产流程,提升企业竞争力。适合销售预测、生产计划、物控、采购等相关岗位人员参与,共同推动企业高效运作。

讲师李文发老师的头像李文发采购/物流/供应链管理品牌专家

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朱建农:精益生产管理实战

这门课程深入探讨生产现场管理与精益生产的核心理念,旨在帮助企业管理者全面提升管理效能。课程内容涵盖从基础的现场管理要素,到精益生产的思想和实践,再到持续改善、企业流程优化及标准化管理。通过具体案例和实用工具,学员将学习如何识别和消除浪费、优化流程、制定和执行高效的生产计划。无论是初学者还是有经验的管理者,都将受益于这门课程所提供的系统化知识和实际操作指南,显著提升企业竞争力。

讲师朱建农讲师的头像朱建农实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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王长震:《精益生产沙盘模拟课程》

阳成咨询推出的《精益生产沙盘模拟实战训练》课程,源自丰田生产方式(TPS),通过3天的理论讲解、案例分析和沙盘模拟,帮助企业全方位掌握精益生产的核心理念与工具,培养“最高质量、最低成本、最短交期”的精益生产理念,解决中国企业在精益推进中的实际困境。通过互动、趣味性和实战性结合的教学方式,学员将体验企业运作的各个方面,激发思维,提升企业盈利能力,助力企业成功转型。

讲师王长震老师的头像王长震实战沙盘模拟讲师

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师伟:精益生产

这门课程将带您深入了解精益管理的核心理念和工具,从理论到实践,帮助企业实现效率提升和成本优化。课程融合了日本和美国的管理精华,并结合6Sigma的DMAIC改进套路,适应性强、操作性高。通过系统讲述、深度剖析与典型案例的结合,您将学会如何有效推行精益管理,发现并解决问题,从而提升企业绩效。无论是管理干部、现场管理者,还是基层业务骨干,都能从中受益,推动企业持续改进和创新发展。

讲师师伟老师的头像师伟中国质量协会学术委员

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赵超:精益生产沙盘模拟实战训练

《精益生产沙盘模拟实战训练》是一门深入解析和实践精益生产理念的课程,源自丰田生产方式(TPS),旨在帮助企业最大限度地减少资源占用和降低成本。通过理论讲解、案例分析、沙盘模拟和实践练习,学员将系统了解精益生产,掌握消除浪费、提高质量和效率的工具与方法。课程特色包括专业讲师深度剖析、名企案例分析、现场互动答疑和启发式教学,适合制造业企业高层管理者及相关部门负责人团队参加。学习后,学员将具备提升企业盈利能力的精益思维和实际操作技能。

讲师赵超老师的头像赵超高级沙盘模拟构架师

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「精益生产」培训讲师

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生产管理实战专家

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品质管理工业工程班组长精益生产管理技能
鲁老师扎根在生产管理领域21年,擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域,通过转化应用,成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量,增强市场竞争力。
精益管理专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
郭峰民老师自2008年起,专注于精益生产管理。擅长5s管理、现场可视化管理、TPM、企业降本增效等领域,具备丰富的生产管理知识储备和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善,为企业实现生产指标大幅提升。
精益生产与管理技能实战讲师

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现场管理安全生产精益生产5S/6S管理管理技能MTP
20多年的知名港资企业、民营企业集团实践管理经验,对企业的资源整合、团队整合、流程整合与再造具有丰富的实战经验,并具备较强的全局战略决策能力及事物判断能力 !
生产管理与革新专家

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班组长精益生产5S/6S管理仓储管理生产管理
23年世界500强日资企业生产设备管理/生产管理/生产革新经验,受到丰田管理大师新乡律雄・山崎哲也亲自指导,深刻掌握精益生产的精髓,熟悉生产・技术・品质・成本分析・KPI管理等工厂的各项业务,有成熟的推行数码制造的经验 ...
生产质量与供应链管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产供应链管理成本控制
拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验、先后担任过生产主管、生产经理、质量经理、供应链经理、被苏州市政府、无锡市政府聘请为管理顾问、帮助300多家企业通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949认证。
实战生产管理专家

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品质管理现场管理班组长精益生产5S/6S管理
擅长领域:班组长、主管、品质管理、5S、精益生产等系列课程。参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式触摸屏建设,并顺利通过苹果客户审核,量产之后的Sensor段良率维持在98%以上。
红地改善企业研究与发展机构工业体系项目研发总裁

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人力资源管理班组长精益生产5S/6S管理沟通协作
13年世界500强制造业经验,曾在Flextronics、TTi、Elec&Eltek等公司任职。作为制造业专业人士,在组织体系效率和制程效率改善方面具有深厚经验。作为项目经理,领导了多个重要项目,如摩托罗拉TCS与TCD制程体系。在清华大学总裁班担任特约讲师,并为多家商学院和企业大学讲授课程。主讲领域包括组织架构设计、人力资源规划、薪酬体系构建、绩效体系跟踪、工厂现场管理、管理能力开发等。在授课中,注重实际应用,以体系联动和工具化方法为特色,强调实战性和简单性。
实战型质量管理提升与经营业绩改进专家

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品质管理精益生产设备管理5S/6S管理六西格玛产品经理
盛老师近30年职业生涯,在不同所有制企业(德资/台资/日资/港资)世界500强,从事过产品设计开发管理,质量管理与质量改善,经营绩效指标持续改善CI,生产管理,精通制造型企业的业务及管理流程。成功辅导几十家企业提升了产品质量,降低不良损失成本,提升了客户满意度,消除浪费节约成本,提高物料周转率,减少呆滞物料等等,取得显著的成效,得到企业高度认可。
生产管理实战专家

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品质管理精益生产生产管理
具有25年的生产质量管理、14年的培训辅导实战经验,国内独创性提出《智慧质量》和《智能智造》整体解决方案的创始人和顶尖实战专家,二十几年来这套具有前瞻性、系统性的顶层设计理念,帮助国内数百家企业成功导入系统并获得显著成效。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
精益生产管理导师

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班组长精益生产5S/6S管理
何老师是一位经验丰富的精益生产管理导师,拥有20年世界500强制造型企业的生产管理经历。曾担任CarnaudMetalbox(CMB)工厂总经理和麦吉安琪婴童用品有限公司总经理。作为江苏中小企业培训中心特聘研究员,在机械制造业、家具建材和包装印刷领域具有深厚的专业知识。何老师擅长通过咨询式培训提供现场生产改善解决方案,成功辅导过近百家企业,实现了生产效率和OEE效率的显著提升。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
精益生产与智能制造专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理
老师职业生涯深耕制造业,有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域,有丰富的咨询及培训服务实战经验。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理成本控制
欧阳老师,拥有25年的专注于生产领域的丰富研究经验。他对生产流程的深入了解以及对行业趋势的敏锐洞察力使他成为该领域的实践专家。上海坦达、美国百得电动工具、浙江野牛工具等多家企业在老师的辅导下实现了卓越的生产效率和质量提升...
中国管理科学研究院特邀研究员

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薪酬绩效班组长安全生产5S/6S管理生产管理问题分析解决
王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实,实践经验丰富,为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理,有着资深的管理和培训经验。
10年大型制造业管理经验

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品质管理物料控制班组长精益生产仓储管理
在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任储备干部、线长(班组长、工段长)、车间主管、生管课长(PMC主管),至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过500多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
精益六西格玛黑带大师

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俞璇老师自2010年开始专注于精益相关领域的咨询与培训,迄今为 止服务企业客户100余家,培养学员上万人、学员遍及到10个国家, 培训总小时数超过18,000时,在全国拥有广泛的知名度与极高的美誉度。
实战生产运营管理专家

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安全生产精益生产
李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务,引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进,让李老师在管理实务上游刃有余。
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
中国精益智能制造落地第一人

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现场管理精益生产5S/6S管理智能制造
协助亚洲利润率最高、管理最佳、员工幸福的台湾中钢公司:建置钢铁制程管理、设备监诊、实验自动化检测、SPC等系统。建立了全自动化、神经网络数位化、无人化工厂。并建立检验过程全自动化,实现无人自动化检验的及时检验系统。
企业智能装备升级理念(精益+智能化)发起人

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班组长精益生产设备管理5S/6S管理
拥有近二十年精益生产管理培训、辅导的经验,曾带领多家不同行业的企业成功实现管理架构搭建、流程优化、减员增效、利润最大化。
精益六西格玛管理专家

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成本控制生产管理六西格玛
结合多年中港两地企业管理咨询的经验,总结提炼出了一套有效的适合中国实体企业进行精细化管理的管控系统。铁打的营盘,流水的兵,将管理的过程和管理行为标准化,助力企业打造“铁打的营盘”,切实解决企业执行力低下以及人才的问题。在多家企业成功落地实施,并取得了显著和持续的效果。
日产训TWI+MTP资格讲师

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精益生产MTP生产管理
丁老师致力于发展适合国内现状的精益生产方式。他坚信精益生产方式是全人类的智慧财产,必须为加速企业的发展做出应有贡献。而企业选择精益生产,就选择了一条长期改善和追求卓越之路,履行企业要促进社会发展的社会责任。
实战派MTP管理专家

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班组长安全生产精益生产5S/6S管理MTP
MTP管理专家,兰州理工大学、集美大学诚毅学院、江西财经大学经管学院特聘讲师,中国具有影响力的实战派咨询顾问、职业培训师之一。曾任职于著名台资小家电灿坤集团、东南汽车/SYM摩托、谊瑞集团质量经量及国内知名咨询公司,专研企业现场管理、班组管理、员工职业化素养及各阶层管理技能提升等领域,15年企业班组长、课长、经理/高专、副总、总经理的工作历练,使他的咨询与培训实操性极强,善于把理论与工作实际相结合 ,案例丰富、深入浅出,有料又有趣,备受学员的欢迎。
精细化管理,安全精细化管理研究者

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班组长安全生产精益生产
大学毕业后进入某大型国企工作,从基层做起,历任班组长、车间主任,后来担任公司高级主管。 2005年加入汪中求精细化管理团队,专业从事精细化管理,安全精细化管理咨询、培训工作。 多次赴日本就精细化管理,零事故—安全精细化管理与相关机构、同行交流、研讨。 潜心设计的精细化生产管理、安全精细化管理训练课程,因其工具性,实用性,已经推出便风靡全国,受到众多国有企业和民营企业的普遍欢迎。 作为项目组负责人或成员参与了多期多起企业咨询项目,收到了良好的改善改进效果。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
智能制造与企业运营管理实战专家

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管理技能人工智能智能制造
长期从事智能制造和自动化、智能工厂与数字化车间打造、工业互联网、人工智能等相关领域工作实践与理论研究。亲身参与了10个以上智能工厂和数字化车间项目的实施与运营,包括华为笔记本电脑智能工厂、联想笔记本电脑智能工厂、多个家电智能制造项目等。
精细化与精益管理实战教练

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品质管理研发管理班组长精益生产政企采购供应链管理
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流(计划、指挥协调)、物流(供应、仓储管理)与工艺流(精益生产管理)。
采购/物流/供应链管理品牌专家

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班组长仓储管理招投标供应链管理金融科技
16年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。
实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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班组长安全生产仓储管理沟通协作中高层管理管理技能
朱老师有十多年的企业内训经验,对企业和学员的需求、心理较为了解,在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点,然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式,针对问题感性启发、理性升华,让学员在培训中有所思、有所悟,让学员在以后的工作中思路更清晰,解决问题的方法更多、更实用,工作更轻松、更有效。
实战沙盘模拟讲师

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班组长项目管理创新思维沙盘模拟党政培训MTP
王长震老师曾任职于世界500强企业摩托罗拉和联想集团担任战略线中高管职位。多年来专注于沙盘模拟课程研发与讲授。操作过的典型项目包括2013年中国航天项目研发沙盘实验室研发搭建、2015年担纲诚通集团《五四青年沙盘模拟大赛》总裁判、2017年国家电网《电力服务全面运营管理沙盘模拟》课程定制开发、2018年神华集团《企业战略决策沙盘模拟》实验室研发搭建、2019年《房地产企业全面运营管理沙盘》定制开发、2021年研发《长征鏖战(重走长征)》和《中国共产党百年辉煌历程与优秀传统》沙盘课程、2022年推出《党建与业务融合沙盘模拟》《乡村振兴沙盘模拟》等版权课程。王老师拥有丰富的沙盘模拟项目定制开发经验。
中国质量协会学术委员

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公文写作管理技能员工激励执行力工作技能TTT
师老师是实战型咨询专家、资深培训师,常年以专业咨询顾问和专业培训师身份进入国内众多行业的代表企业,开展企业的管理咨询和员工培训项目,具有广泛的行业基础和培训经验。
高级沙盘模拟构架师

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执行力领导力沙盘模拟
以行业经营的困扰以及对自身的优势设计出针对企业各个业务部门和非业务部门符合他们工作流程的沙盘来,比如财务管理沙盘、人力资源沙盘、领导力沙盘、企业经营决策沙盘等课程。

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精益生产是一种旨在通过减少浪费和提高效率来优化生产过程的方法。其核心理念是在减少资源投入的前提下,最大限度地增加产出。在精益生产中,有七大浪费被视为主要的效率杀手。为了帮助工作人员更好地理解和记忆这些浪费,业界常用一些口诀来进行描述。本文将从精益生产七大浪费的定义、影响和解决方法等方面进行详细阐述。

精益生产七大浪费的定义

精益生产七大浪费包括:过量生产、等待、运输、不良品、库存、动作和加工。这七大浪费分别对应了生产过程中不同的无效环节。

过量生产

过量生产是指生产出的产品数量超过了实际需求。这种浪费会导致库存积压、资源浪费和资金占用。

等待

等待浪费是指由于设备故障、材料不足或其他原因导致的生产过程停滞。等待不仅浪费时间,还影响生产效率。

运输

运输浪费是指材料、半成品和成品在工厂内外的无效移动。过多的运输不仅浪费时间和资源,还增加了损坏和丢失的风险。

不良品

不良品浪费是指生产出不符合质量标准的产品。这种浪费会导致返工、报废和客户投诉,严重影响企业声誉和经济效益。

库存

库存浪费是指原材料、半成品和成品的过量储备。过多的库存不仅占用空间和资金,还增加了管理难度和损耗风险。

动作

动作浪费是指工人在操作过程中不必要的身体移动。这种浪费会增加劳动强度,影响工作效率和员工健康。

加工

加工浪费是指多余的加工步骤或不必要的工艺。这种浪费会增加生产成本和时间,降低产品的市场竞争力。

精益生产七大浪费的影响

这些浪费不仅影响企业的生产效率,还会对企业的整体运营产生诸多负面影响。

经济影响

过量生产和库存会导致资金占用,影响企业的现金流。不良品和返工则会增加生产成本,降低利润率。

时间影响

等待、运输和动作浪费会延长生产周期,影响产品的交付时间,进而影响客户满意度。

资源影响

过量生产和库存浪费会导致资源浪费,而不良品则会浪费原材料和人力资源。

解决精益生产七大浪费的方法

为了减少七大浪费,我们可以采取以下措施:

过量生产的解决方法

采用按需生产的方式,合理安排生产计划,避免生产过量。

等待的解决方法

通过设备维护、材料管理和人员培训等方式,减少等待时间,提高生产效率。

运输的解决方法

优化生产布局,减少材料和产品的移动距离,采用自动化运输设备,提高运输效率。

不良品的解决方法

加强质量管理,采用先进的检测技术和工艺,减少不良品的产生。

库存的解决方法

合理规划库存,采用先进的库存管理系统,减少库存积压。

动作的解决方法

通过工位设计和工艺优化,减少工人的不必要动作,提高操作效率。

加工的解决方法

优化加工工艺,采用先进的生产技术,减少多余的加工步骤。

精益生产七大浪费口诀

为了帮助工作人员记住精益生产七大浪费,我们可以用以下口诀:

过量生产要避免,等待时间需减少;
运输距离要缩短,不良产品需杜绝;
库存积压要减轻,动作多余要减少;
加工步骤需优化,精益生产效率高。

总结

精益生产七大浪费是影响生产效率和企业效益的主要因素。通过合理的措施和方法,我们可以有效减少这些浪费,提高生产效率和企业竞争力。希望本文能帮助读者更好地理解精益生产七大浪费及其解决方法。

附表:精益生产七大浪费及其解决方法

浪费类型 定义 解决方法
过量生产 生产出的产品数量超过实际需求 采用按需生产的方式,合理安排生产计划
等待 由于设备故障、材料不足或其他原因导致生产过程停滞 通过设备维护、材料管理和人员培训等方式,减少等待时间
运输 材料、半成品和成品在工厂内外的无效移动 优化生产布局,减少移动距离,采用自动化运输设备
不良品 生产出不符合质量标准的产品 加强质量管理,采用先进检测技术和工艺
库存 原材料、半成品和成品的过量储备 合理规划库存,采用先进的库存管理系统
动作 工人在操作过程中不必要的身体移动 通过工位设计和工艺优化,减少不必要动作
加工 多余的加工步骤或不必要的工艺 优化加工工艺,采用先进的生产技术